尼龍軸套的硬度大，并擁有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。比重輕，擁有韌性好、耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震等特點(diǎn)，適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，防止機(jī)械零件，華工設(shè)備，電器絕緣零件。
科諾尼龍是在常壓下，將熔融的原料己內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)做催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅(jiān)韌的固體坯件，再經(jīng)過有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的制品。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應(yīng)用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 
尼龍軸套在機(jī)械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

尼龍軸套耐燃性(flame resistance)是指尼龍軸套接觸火焰時(shí)，燃燒或離開火焰時(shí)阻礙繼續(xù)燃燒的能力。 　
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406--1993握料燃燒性能試驗(yàn)方法 
氧指數(shù)法;GB/T 2407--1980塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
熾熱棒法;GB/T 2408--1996塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
水平法和燃燒法;GB/T 4610 1984塑料燃燒性能試驗(yàn)方法點(diǎn)著溫度的測(cè)定;GB/T 8323-1987塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
煙霧密度法;GB/T 9638--1988塑料燃燒煙塵的測(cè)定稱量法。

我單位自行研發(fā)設(shè)計(jì)的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號(hào)煉膠機(jī)以及機(jī)械配套產(chǎn)品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構(gòu)成類基礎(chǔ)機(jī)械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優(yōu)越，使之得到越來越廣泛的應(yīng)用，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機(jī)械性能，軸套的設(shè)計(jì)、裝配方法，負(fù)載特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度，潤滑情況，軸套的工作環(huán)境（溫度、濕度、雜質(zhì)的影響），工作時(shí)的摩擦條件，對(duì)磨材料的性能等。因此，在設(shè)計(jì)軸套時(shí)，應(yīng)綜合考慮各個(gè)方面的因素。

尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產(chǎn)的尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、棒材、管材、板材等，不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。
尼龍是在常壓下，將熔融的原料己內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)做催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅(jiān)韌的固體坯件，再經(jīng)過有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的制品。
含油尼龍軸套加工使用時(shí)注意事項(xiàng)：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng)：
車削：車速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。
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