MGB軸套應(yīng)用于船舶行業(yè)的舵、艉軸承，甲板機(jī)械，水電行業(yè)，工程機(jī)械，冶金行業(yè)等領(lǐng)域，用于弧門支鉸軸承，啟閉機(jī)滑輪組軸承，液壓啟閉機(jī)支鉸軸承，平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。
MGB軸套工程塑料合金科諾廠家先做工程塑料合金的廠家之一，價格優(yōu)惠，質(zhì)量上乘、售后服務(wù)有保障?？浦Z工程塑料合金材料具有摩擦系數(shù)低、自潤滑免維護(hù)、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性?？浦Z為您提供更多MGB軸套，MGB軸套工程塑料合金、MGB軸承產(chǎn)品的詳細(xì)描述：
MGB軸套工程塑料合金科諾產(chǎn)品特性及使用工況：
具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載、低速、反復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其他酸堿的侵蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)流水線中，耐磨性是普通軸套的一倍。

非金屬M(fèi)GB軸套是塑料軸套，不是金屬軸套，是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套，以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，從材料的內(nèi)在屬性上區(qū)別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬M(fèi)GB軸套材料主要性能與中國機(jī)構(gòu)船級社要求達(dá)到性能參數(shù)對照表：
壓縮強(qiáng)度（MPa） ≧110 
邵氏硬度 (D) 65-76 
拉伸強(qiáng)度 (MPa) ≧60 
簡支梁沖擊強(qiáng)度(KJ/m2) ≧90 
摩擦系數(shù)（水潤滑） ≦0.08 
非金屬M(fèi)GB軸套工程塑料合金自潤滑無需加油特性：
由于產(chǎn)品MGB軸套材料本身具有良好的自潤滑性，尤其是在高荷載下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應(yīng)當(dāng)清潔維護(hù)和防腐處理。

MGB軸套工程塑料合金應(yīng)用于以下工況，為您排憂解難！ 
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動、反復(fù)或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉(zhuǎn)吊）；
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤滑油無法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤滑油無法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產(chǎn)品污染及不允許加潤滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動軸承碎裂的工況；
8. 運(yùn)行環(huán)境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況；

MGB軸套普遍具有無需潤滑、免保養(yǎng)、自重輕、耐腐蝕、耐污垢等優(yōu)點(diǎn)，我公司在廣泛調(diào)研各類工程材料優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，從改變材料的本質(zhì)入手，賦予MGB軸套以嶄新的特性，先后研制開發(fā)了MGB軸套系列材料，MGB軸套不僅具有普通軸套的優(yōu)點(diǎn)，更具有高承載、高耐磨、良好的耐海水腐蝕、極低的摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，其使用壽命高于許多非金屬軸套，并在低速重載下可替代金屬滾動軸承，可有效地提高機(jī)械的總體性能，延長機(jī)械的使用壽命。張家口科諾公司以此系列材料為基礎(chǔ)研制生產(chǎn)的船艉軸承、舵軸承、、底樞球碗等系列產(chǎn)品在少油或無油潤滑、大載荷的工況下具有特的使用優(yōu)勢，在國內(nèi)外的水利水電、船舶、起重、橋梁、建筑、紡織、工程機(jī)械、礦山設(shè)備等領(lǐng)域上有著廣泛的應(yīng)用，隨著新型材料研究的不斷深入，MGB軸套本身的性能正在不斷提高，我們相信工程塑料產(chǎn)品的應(yīng)用必將更加廣泛。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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