MGA繼承了工程塑料合金的一切優(yōu)點，具有出色的摩擦系數(shù)低，自潤滑免維護，耐磨損，耐腐蝕，承載力大，抗老化等特性，產(chǎn)品在以下工作面有三態(tài)（干態(tài)，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動靜摩擦系數(shù)相差小。材料在三場（力場，電廠，化學場）作用下的機械性能穩(wěn)定。MGA材料多用于工況，主要用于或重要的場合。
MGA軸套概念：
MGA軸套是工程塑料合金一種，是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑，通過化學鍵將具有潤滑作用的官能團添加到材料的分子鏈上，經(jīng)化學反應自然成型的均質(zhì)聚合物，這種自然成型不會對聚合物分子鏈造成破壞，保證了產(chǎn)品本身的穩(wěn)定性。

MGA板經(jīng)國內(nèi)機構(gòu)機械工業(yè)材料性能測試技術(shù)中心及船舶擦聊驗證試驗中心測定性能數(shù)據(jù)可得知，具有以下特點：
1. 自潤滑、免維護：具有良好的自潤滑性，安裝后使用中不需加油等維護工作，可長期使用；
2. 承重大：能承受較大的沖擊或穩(wěn)定荷載，當受到重擊和撞擊負荷時，由于其柔韌性強迫高彈態(tài)，能有效保護運轉(zhuǎn)件和其它機構(gòu)免受機械損傷；
3. 低摩擦磨損：摩擦系數(shù)小于有色金屬和其他非金屬材料，是干態(tài)、水態(tài)、油態(tài)工況條件下變化小，且動、靜摩擦系數(shù)基本一致，比磨損率為10-7mg/Nm,比其他耐磨非金屬材料比磨損率10-6mg/Nm提高了一個數(shù)量級，使用壽命大大提高；
4. 具有彈性：自恢復性，吸振性，尺寸穩(wěn)定性好，幾乎不吸水，變形??；
5. 極限PV值≧7～13；
6. 不易脫落:抗剪能力強，不會發(fā)生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產(chǎn)品的脫落情況；
7. 加工性能好：既有韌性又有足夠的硬度，機加工性與金屬一致；
8. 經(jīng)濟性能好：同其他金屬材料相比較，使用壽命長，性價比高，能給用戶帶來更好的經(jīng)濟效益；

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MGA板工程塑料合金產(chǎn)品成型方式：
MGA板是在高分子原料基礎上，采用合成的稀土納米金屬材料及多種添加劑改性，通過化學鍵將具有官能團添加到材料分子鏈上，經(jīng)化學反應自然成型的均質(zhì)聚合物，它突破了傳統(tǒng)自潤滑材料通過外部添加潤滑油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得的方式，其自然成型方式不會對聚合物的分子鏈造成破壞，保證了材質(zhì)本身的穩(wěn)定性。
MGA板工程塑料合金產(chǎn)品使用工況：
1.多用于各類閘門的主、反滑塊；
2.各類閘門修復的主、反滑塊；
3.平面閘門的止水滑塊；
4.超大、巨型重物的平移和滑動滑塊；
5.上萬噸的大型船體或鋼體的滑移支承滑塊；
6.集裝箱的微移支墊；
7.塢壁車和吊機伸縮臂的滑動支承；
8.導纜滑板以及鋼絲繩托板等；
MGA板工程塑料合金摩擦原理：
MGA板工程塑料合金摩擦系數(shù)小于有色金屬和其它非金屬材料，且動、靜摩擦系數(shù)相差小，在低速重載工況下使用更為便捷。在摩擦過程中，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面形成潤滑良好，牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損，隨著摩擦進行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。
MGA工程塑料合金滑塊滑移工具特點
1.壓縮強度大：工地技術(shù)反應，MGB滑塊具有很好的彈性，比傳統(tǒng)滑移材料聚四氟乙烯要高出10倍，即使在高壓的情況下變形量也很小，所以很適合做大型重物的平移。
2.重量輕：單位平米內(nèi)MGB滑塊要比傳統(tǒng)滑移材料聚四氟乙烯大概輕一半，比重不同，所以對大型工地而言，技術(shù)工人能施工更方便一些。
3.造價低：MGA滑塊是性價比很高的一款產(chǎn)品，價格相對聚四氟乙烯而言，性價比更好，更有競爭優(yōu)勢。
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