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MGA軸套-頂推滑移板
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產品描述

是否進口 加工級別模塑 類型標準料 特性級別增強級 廠家(產地)張家口
MGB自潤滑軸套適用于低速運轉的不易加潤滑油維護的工況。因為MGB材料本身就是自潤滑免維護產品。
MGB軸套應用于水利水電在水下長期工作不吸水、不生銹、并且水可以作為其潤滑劑,使其更好的發(fā)揮性能。
MGB軸套耐低溫,所以在惡劣環(huán)境下工作不會影響其機械性能。
MGB軸套工程塑料合金應用于以下工況,為您排憂解難! 
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況(舵軸承);
2. 擺動、反復或頻繁起停,難以形成潤滑油膜的工況(高空旋轉吊);
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況;
4. 潤滑油無法存在的工況;
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下,一般潤滑油無法存在的工況;
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況;
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況;
8. 運行環(huán)境惡劣,滾動軸承易堵塞卡死的工況;
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣,無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況;
MGA軸套
非金屬MGB軸套是塑料軸套,不是金屬軸套,是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套,以不同單體共聚的高分子為基礎,采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性,通過的合成工藝制造而成的均質聚合物,從材料的內在屬性上區(qū)別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬MGB軸套材料主要性能與中國機構船級社要求達到性能參數對照表:
壓縮強度(MPa) ≧110 
邵氏硬度 (D) 65-76 
拉伸強度 (MPa) ≧60 
簡支梁沖擊強度(KJ/m2) ≧90 
摩擦系數(水潤滑) ≦0.08 
非金屬MGB軸套工程塑料合金自潤滑無需加油特性:
由于產品MGB軸套材料本身具有良好的自潤滑性,尤其是在高荷載下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患,軸套安裝初次加油后可長期使用,但對偶金屬軸應當清潔維護和防腐處理。
MGA軸套
MGB軸套主要用于臥倒式塢門或其它使用的場所,是臥倒式塢門的關鍵支承部件,材料主要選用科諾工程塑料合金MGB、MGB材料,根據承重和摩擦系數大小進行選材。
MGB軸套特性:
摩擦系數低、自潤滑免維護、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性,在三態(tài),即干態(tài)、水態(tài)、油態(tài)工況下的摩擦系數變化小,而且各態(tài)動靜摩擦系數相差??;在三場,即力場、電場、化學場作用下的機械性能穩(wěn)定,使用壽命長。多用于大型荷載、有腐蝕不易加油或重大型水利工程項目工況。如弧門支鉸軸承、大載荷滑輪軸承、止推軸承、關節(jié)軸承、人字門支撐軸承、水輪機導葉軸承等。
MGA軸套
工程塑料合金自潤滑MGB軸套產品特點:
(1)自潤滑、免維護:產品具有良好的自潤滑性,尤其在高載荷下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患,軸套安裝初次加油后可長期使用,但對偶金屬軸應有清潔維護和防腐處理措施;
(2)耐磨損:比磨損率為10–7mg/N.m,比其它非金屬材料10–6mg/N.m的比磨損率提高了一個數量級,使用壽命大大提高;
(3)機械強度大吸振性好:既能承受較大的穩(wěn)定荷載,又能承受沖擊荷載,當受到沖擊荷載時,其彈性和自恢復性(強迫高彈性)能有效的保護運轉件和其它機構免受損傷,而MGA軸承本身不會受到損傷;
(4)環(huán)保、抗腐蝕:科諾MGA軸承自潤滑材料環(huán)保、無污染,能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用,在酸、堿、鹽水溶液(濃度在5%~25%)中浸泡,溶脹及溶出均小于0.03%~0.7%。
(5)摩擦系數低:摩擦系數小,且動、靜摩擦系數相差小,不會出現爬行現象,運行平穩(wěn),在低速重載工況下可直接替代滾動軸承。
(6)吸水性小:與其他非金屬比幾乎不吸水,吸水體積變化小。
(7)蜂窩狀微孔結構:MGA軸承的蜂窩狀微孔結構,有利于形成性油膜或水膜,使?jié)櫥げ灰紫?,微孔結構對產品的機械性能沒有影響。
(8)不剝落、尺寸穩(wěn)定性好:產品抗剪能力強,不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的剝落或崩塊情況。
(9)加工性能好:既有韌性又有足夠的硬度,可以采用常規(guī)的機加工方法加工
(10)極限PV值大:由于其承載力大,摩擦系數小,耐溫性好,所有有高的極限PV值,可達7MPa.m/s.
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標,誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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