MGA滑板材料是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，經化學反應自然成型的均質聚合物，這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞，保證了材質本身的穩(wěn)定性。不同于傳統(tǒng)的自潤滑材料是通過外部添加潤滑油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得，使得MGA材料本身具有更好的自潤滑性，鋼性，是以塑代鋼的優(yōu)選材料。
減磨板MGA科諾的優(yōu)勢：
1.20余年從事新型高分子工程塑料合金材料的研發(fā)及產品應用開發(fā);
2.擁有大型機加工車間內配備數(shù)控機床、大型銑床、臥式車床、立式車床、鉆床等完備制造設備;
3.擁有數(shù)控萬能試驗機、500噸壓力機、200噸恒溫機等試驗設備，確保研發(fā)產品性能優(yōu)越，安全可靠；
4.有嚴格規(guī)范的生產管理程序，產品質量上乘、生產周期有保障;
5.匯集了批水利工程、船舶設計、橋梁設計、機械制造等方面的、教授、在產品研發(fā)、設計方面具有雄厚的實力。

新材料MGA板工程塑料合金特性以及使用工況：
作為產品常規(guī)使用，由于具有很好的彈性和抗沖擊性，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害，因為特別適合于橋梁，水利，造船等行業(yè)的重物平移。為產品的使用典范，由于其摩擦阻力小，耐海水，耐化學腐蝕，承載力大，減震良好等特性，廣泛用于水利工程人字閘門，人防工程，人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施，很好的減輕了承受軸的壓力。

工程塑料合金MGA適用工況：
1. 運行環(huán)境惡劣的工況
2. 低速重載難以形成潤滑油墨或不允許加油的工況
3. 長時間浸泡在海水 淡水或有泥沙的工況
4. 大重型結構物的滑動平移工況
5. 重要防撞、防沖擊的工況
6. 用于塢門承壓墊、水利閘門滑塊、射水擋板等工況

工程塑料合金MGA的性能特點：
1、良好的彈性和抗沖擊性：能夠較好地消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害，可以作為大型的滑板平移;  
2、摩擦系數(shù)低：摩擦系數(shù)小，且動靜摩擦系數(shù)相差小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，運行平穩(wěn)；
3、自潤滑免維護：即使在干摩擦條件下也可正常使用，油潤滑的狀態(tài)下性能；
4、承載能力大、抗震性能好：既能承受較大的沖擊載荷，也能承受沖擊載荷，當自身受到沖擊荷載時，其柔韌性、自恢復性能有效的保護運行件和其它機構免受機械損傷；
5、不剝落、尺寸穩(wěn)定性好：滑塊抗剪能力強，不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的脫落情況；
6、吸水率低：吸水率小，與其他金屬相比幾乎不吸水，吸水體積變化小，尺寸穩(wěn)定性好;
7、耐磨損：比磨耗率相比其他金屬材料提高了一個數(shù)量級，使用壽命大大提高;
8、抗腐蝕：自潤滑材料能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用，在酸、堿、鹽水溶液（濃度在5%-25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%-0.7%。
工程塑料合金MGA軸套應用于以下工況，為您排憂解難！
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）。
2. 擺動、反復或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉吊）。
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況。
4. 潤滑油無法存在的工況。
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤滑油無法存在的工況。
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況。
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動軸承碎裂的工況。
8. 運行環(huán)境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況。
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況。
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