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耐磨MGB軸套價格-MGB滑塊
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產品描述

是否進口 加工級別模塑 類型標準料 特性級別增強級 廠家(產地)張家口
MGB軸套產品特性:
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性;產品規(guī)格齊全,設計靈活,能夠按需要的尺寸及時供貨和現(xiàn)場技術服務。
MGB軸套主要用于臥倒式塢門或其它使用的場所,是臥倒式塢門的關鍵支承部件,材料主要選用科諾工程塑料合金MGB、MGB材料,根據(jù)承重和摩擦系數(shù)大小進行選材。
MGB軸套特性:
摩擦系數(shù)低、自潤滑免維護、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性,在三態(tài),即干態(tài)、水態(tài)、油態(tài)工況下的摩擦系數(shù)變化小,而且各態(tài)動靜摩擦系數(shù)相差??;在三場,即力場、電場、化學場作用下的機械性能穩(wěn)定,使用壽命長。多用于大型荷載、有腐蝕不易加油或重大型水利工程項目工況。如弧門支鉸軸承、大載荷滑輪軸承、止推軸承、關節(jié)軸承、人字門支撐軸承、水輪機導葉軸承等。
耐磨MGB軸套價格
工程塑料合金自潤滑MGB軸套產品特點:
(1)自潤滑、免維護:產品具有良好的自潤滑性,尤其在高載荷下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患,軸套安裝初次加油后可長期使用,但對偶金屬軸應有清潔維護和防腐處理措施;
(2)耐磨損:比磨損率為10–7mg/N.m,比其它非金屬材料10–6mg/N.m的比磨損率提高了一個數(shù)量級,使用壽命大大提高;
(3)機械強度大吸振性好:既能承受較大的穩(wěn)定荷載,又能承受沖擊荷載,當受到沖擊荷載時,其彈性和自恢復性(強迫高彈性)能有效的保護運轉件和其它機構免受損傷,而MGA軸承本身不會受到損傷;
(4)環(huán)保、抗腐蝕:科諾MGA軸承自潤滑材料環(huán)保、無污染,能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用,在酸、堿、鹽水溶液(濃度在5%~25%)中浸泡,溶脹及溶出均小于0.03%~0.7%。
(5)摩擦系數(shù)低:摩擦系數(shù)小,且動、靜摩擦系數(shù)相差小,不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,運行平穩(wěn),在低速重載工況下可直接替代滾動軸承。
(6)吸水性小:與其他非金屬比幾乎不吸水,吸水體積變化小。
(7)蜂窩狀微孔結構:MGA軸承的蜂窩狀微孔結構,有利于形成性油膜或水膜,使?jié)櫥げ灰紫?,微孔結構對產品的機械性能沒有影響。
(8)不剝落、尺寸穩(wěn)定性好:產品抗剪能力強,不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的剝落或崩塊情況。
(9)加工性能好:既有韌性又有足夠的硬度,可以采用常規(guī)的機加工方法加工
(10)極限PV值大:由于其承載力大,摩擦系數(shù)小,耐溫性好,所有有高的極限PV值,可達7MPa.m/s.
耐磨MGB軸套價格
MGB軸套工程塑料合金科諾產品使用特點:
1.高強度,保證了工程塑料合金的使用壽命。
2.耐酸、耐堿,符合環(huán)保設備使用要求。
3.良好的回彈性,能夠彎曲不變形。
4.耐磨性好,使用壽命是銅制品的2-3倍,保證了使用壽命。
5.價格優(yōu)惠,是銅制品價格的五分之一。
6.自潤滑性能好,可在不加油的情況下正常運行。
7.質量輕,安裝方便。
生產規(guī)格:工程塑料合金MGC軸套可按圖加工或按照客戶的需求定制。
MGB軸套工程塑料合金自潤滑特性:
產品采用的進口高分子原料,通過添加添加劑改性而成,是一種新型自潤滑固體潤滑材料,在摩擦過程中,軸套孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉移和反轉移,在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨著摩擦的進行,潤滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。
耐磨MGB軸套價格
MGB軸套是以不同單體共聚的高分子為基礎,并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性,通過化學鍵將具有潤滑作用的官能團添加到材料的分子鏈上,經化學反應自然成型的均聚合物,這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞、保證了材質本身的穩(wěn)定性。而一般的自潤滑材料是通過外部添加潤滑油,脂或在材料中混合油,脂,后通過擠壓成型而得。另外,科諾自潤滑MGB軸套材料在經化學反應自然成型時,材料會生成一些細小的微孔,這些微孔是一種很好的潤滑介質儲油孔,有利于潤滑膜的形成。所以科諾產品材質的微孔結構,是科諾自潤滑材料本身的一種外觀特性,有利于產品的使用。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標,誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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