是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級(jí)別模塑
類型標(biāo)準(zhǔn)料
特性級(jí)別增強(qiáng)級(jí)
超高分子量聚乙烯板具有極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能,而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實(shí)上,目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)能。
超高分子量聚乙烯板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
1.能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,高分子聚乙烯耐磨板避免了跑冒滴露,有利環(huán)境保護(hù)與廠區(qū)清潔;超高分子量聚乙烯板。
2.減少工人數(shù)量,降低生產(chǎn)成本,一次投資長期受益,性價(jià)比高。
3.高分子聚乙烯耐磨板提高設(shè)備作業(yè)率增加效益,減少停產(chǎn)檢修損失提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益。
4.高分子聚乙烯耐磨板減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度,因而保護(hù)了工人健康。
5.使用了高分子聚乙烯耐磨板從而減少普通鋼板材料使用,帶來了綜合社會(huì)效益社會(huì)效益顯著。

超高分子量聚乙烯UHMWPE板是一種的熱塑性工程塑料,其耐沖擊性,耐磨損性,自潤滑性,耐化學(xué)藥品性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中好的。因此在紡織、食品、醫(yī)藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸得到人們的重視。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板是一種的熱塑性工程塑料,其耐沖擊性,耐磨損性,自潤滑性,耐化學(xué)藥品性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中好的。因此在紡織、食品、醫(yī)藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸得到人們的重視。是一種塑料板,在碼頭得到了廣泛應(yīng)用,UPE貼面板可防止船舶與碼頭的撞擊而造成的損壞,具有良好的抗沖擊機(jī)能,超耐磨替換傳統(tǒng)的鋼制護(hù)弦,有單作護(hù)弦板,有橡膠復(fù)合,廣泛運(yùn)用各大港口。

超高分子量聚乙烯UHMWPE板優(yōu)能:
超高分子量聚乙烯UHMWPE板是指分子量在150萬以上的聚乙烯材料,極高的分子量賦予了其優(yōu)異的使用性能,它幾乎集中了各種工程塑料的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、自潤滑、耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘料、不吸水、密度小等優(yōu)點(diǎn).
1.沖擊強(qiáng)度超好,是現(xiàn)有塑料中的高值,即使在-70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度;
2.極高的耐磨損性,居塑料之首,且分子量越大材料的耐磨性和抗沖擊性越高;
3.自潤滑摩擦系數(shù)小,自身潤滑減少機(jī)械磨損;
4.化學(xué)性穩(wěn)定,在一定的溫度,濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及的腐蝕;
5.吸水率極低。其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān);
6.超高分子量聚乙烯無味、無毒、無嗅,本身無腐蝕性,具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性;

超高分子量聚乙烯UHMWPE板材特性:
1.耐磨性居塑料之冠,比PA66高5倍,比碳鋼高7倍,比黃銅高27倍,并超過某些金屬;
2.沖擊強(qiáng)度列塑料之首,約為PC的2倍,ABS的5倍且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性;
3.自潤滑性:動(dòng)摩擦因數(shù)是PA66和POM的二分之一;
4.具有優(yōu)異的耐低溫性能,脆化溫度在-70℃以下;
5.沖擊能吸收值在所有塑料中為高值,消音效果很好;
6.化學(xué)穩(wěn)定性很高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及的腐蝕;
7.完全衛(wèi)生無毒,可以放心的安裝使用在大型機(jī)械設(shè)備上;
8.密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯輕56%;
9.具有優(yōu)異的電絕緣性能和優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
UPE板具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來,隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展,其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用。
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