PP是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。PP塑料是指聚丙烯，按排列位置分為等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。聚丙烯廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。
耐熱且化學穩(wěn)定性比較高。本質(zhì)上和高密度聚乙烯接近，結晶度比高密度聚乙烯略低，所以一般呈現(xiàn)半透明的狀態(tài)，而硬度與高密度聚乙烯差不太多。 聚丙烯的數(shù)念特性取決于分子量和分子量分布，結晶度，類型和共聚單體（如果使用的話）的比例和等規(guī)度。

抗染色PP材料
為降，洗碗機或果汁機等家電的內(nèi)膽材料大都采用改性PP材料生產(chǎn)，多次使用后，內(nèi)膽容易顯臟。原因是內(nèi)膽材料直接與果汁、食物殘渣、食品調(diào)料等接觸后受到污染引起材料表面顏色的變化，當顏色變化到一定程度后就會顯臟，甚至作為污染源污染下一批食物，降低產(chǎn)品的使用品質(zhì)。使用抗染色PP可以解決這些問題?？谷旧玃P材料具有污染、抗染色、高流動性、剛韌平衡等特點，主要應用于噴臂管、濾網(wǎng)等洗碗機部件。

PP聚丙烯
　　縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
　　1熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
　　2以火焰加熱后約170℃熔化，火焰微弱發(fā)光，藍中帶黃，離火后仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機不需要用其它料進行清理。
　　3收縮性：
　　PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5%,收縮8.5%, 星期98%，放入沸水1小時完成。注：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鐘無過分變形表示注塑過程無問題。
　　4加入30%玻纖（名為PPGF30）可將收縮性減到0.7%。
　　5不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。
　　6 PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
　　7膠溫：
　　220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
　　8機筒料停留：
　　260℃時間不能超過5~6分鐘，270℃時間不能超過2~3分鐘。

一、聚丙烯的性能特征
聚丙烯樹脂是通用塑料中密度低的，為乳白色高結晶性聚合物，、無味;有良好的力學性能，剛性、耐磨性好，硬度比較高;耐熱性較好，耐寒性差;不吸水，化學穩(wěn)定性好，但不耐日光，熱穩(wěn)定性差;易燃，燃燒時有石油味道散出;電絕緣性好，耐電壓;薄膜透明，對空氣和水蒸氣滲透差;用于成型薄膜、絲及其他制品較好，但染色、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料制品的成型方法
聚丙烯塑料制品可采用擠出機、注塑機、中空吹塑成型，熔接和加熱成型或發(fā)泡成型，也可采用機械加工方法成型，制品表面還可電鍍等。
三、聚丙烯塑料制品用途
①薄膜。主要用于食品、工業(yè)制品、生活日用品和電器元件的包裝。
②中空制品。用于做液體燃料、化工液體和日用化學品容器。
③注塑成型制品。用于生活日用品和機械零件。
④管材、板和片制品。主要用于電線、電纜護套和熱成型槽類等。
⑤扁帶和纖維。用于包裝捆扎物品和包裝用編織帶等。
pp在塑料中代表聚丙烯材料。
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。
聚丙烯(PP)作為主要塑料之一，具有良好的電性有和絕緣性不受濕度影響，但處于低溫時變脆，不耐磨、易老化，適合制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。
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