超高分子量聚乙烯板具有復(fù)合增強(qiáng)高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑超高分子量聚乙烯（UHMWPE）接口板材，可制作油船、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車、火車車廂、汽車車廂襯里裝煤、水泥、 石灰、礦粉、鹽、谷物之類粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、 滑槽的襯里，由于它具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性及不粘性，可使上述粉狀材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，由其是寒冷情況下更能顯示它的優(yōu)越性能，可提高運(yùn)輸效率。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板制品的摩擦系數(shù)極小只有0.02-0.06，近似于冰面。在摩擦過程中，可以降低與設(shè)備的摩擦，保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高使用壽命。 
超高分子量聚乙烯UHMWPE板的適溫性寬，可長(zhǎng)期在-40℃~80℃之間工作，工作性能穩(wěn)定。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板是我公司在借鑒國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上立開發(fā)的高科技產(chǎn)品。被國(guó)家經(jīng)委列為國(guó)家技術(shù)新項(xiàng)目。該板材具有重量輕、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、磨擦系數(shù)小、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能，使用UHMW-PE板材鋪襯電廠、煤礦的原煤倉(cāng)；水泥廠、鋼鐵廠、鋁廠的礦石及其它物料倉(cāng)，節(jié)省的投資和費(fèi)用。鋪襯散裝艙可避免粉料粘附船倉(cāng)并減輕裝卸機(jī)械對(duì)倉(cāng)壁的損害。
超高分子量聚乙烯UHMWPE板耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質(zhì)都難與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。超高耐磨板在大部分的工作環(huán)境中都不會(huì)出現(xiàn)被腐蝕分解的現(xiàn)象。

    超高分子量聚乙烯UHMWPE板是一種的熱塑性工程塑料，其耐沖擊性，耐磨損性，自潤(rùn)滑性，耐化學(xué)藥品性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中好的。因此在紡織、食品、醫(yī)藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)已獲得廣泛應(yīng)用，在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸得到人們的重視。它具有耐磨損、耐沖擊、防腐蝕、耐酸堿、耐低溫、自潤(rùn)滑、抗靜電、有不粘性以及絕緣、無毒等許多優(yōu)異的特性，可以長(zhǎng)期在90攝氏度至269攝氏度環(huán)境下正常工作，其物理性能和機(jī)械性能極高，可起到防粘、防堵、并減少噪音、施工安裝方便、節(jié)省維修費(fèi)用等效果。廣泛應(yīng)用于電力、焦化、煤炭、水泥、礦山、洗選煤、冶金、造紙、化工等行業(yè)，安全可靠、使用持久，是您理想的材料。

    超高分子量聚乙烯UHMWPE板具備食品工業(yè)所要求的無毒性、耐水性及非黏著性。被為可直接與食品接觸使用的材料?？捎糜谄【?、清涼飲料、調(diào)味品等的輸送線。輸送物品時(shí)，可以防止瓶子等的破損，降低噪音，減少輸送帶、輸送螺桿等的磨損，并可減少電力損耗，它還可用來制造肉食、牛奶以及糖果蜜餞和面包食品生產(chǎn)設(shè)備的零部件。
    超高分子量聚乙烯UHMWPE板極高的分子量（HDPE的分子量通常只有2～30萬）賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實(shí)上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)能。

UHMWPE板（英文縮寫：ＵＨＭＷ-ＰＥ）是一種性能優(yōu)越的工程塑料，UHMWPE板具有如下性能特點(diǎn)：
UHMWPE板  非常好的耐磨性
UHMWPE板  很高的沖擊強(qiáng)度
UHMWPE板  良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛度
UHMWPE板  良好的抗蠕變性能
UHMWPE板  優(yōu)越的機(jī)械加工性能
UHMWPE板  極低的吸水性
UHMWPE板  優(yōu)良的不粘性
UHMWPE板  優(yōu)越的耐化學(xué)性能
UHMWPE板  良好的抗高能量性能(gamma-和X-射線)
UHMWPE板  較好的電絕緣性和介電性能
UPE板具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用。
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