含油稀土尼龍軸套性能穩(wěn)定，結晶度好，內應力小，具有良好的抗拉強度及沖擊性，耐溫可達到220℃，自潤滑性能好，廣泛應用于冶金、機床、汽車、石化、紡織、機械、印染、造紙、釀酒、印刷、化肥等行業(yè)，適合制作各類型零部件、異形件，如軸套、葉片、密封圈、齒輪等。
尼龍軸套作為一種工程料，它具有很多優(yōu)點
     1、質量輕
     2、降低噪音
     3、機械性能好
     4、具有良好的回彈性能
     5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。
尼龍軸套的應用：
    尼龍軸套作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料，廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸等工業(yè)機械的傳動部件，并可節(jié)約、取代非鐵（有色）金屬，節(jié)能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品，如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環(huán)、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等；也可制作棒材、板材等，廣泛用于機械等各行業(yè)。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍，其次其過載保護功能，當扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

尼龍軸套具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。
尼龍軸套科諾廠家產品優(yōu)勢和應用：
其摩擦系數比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。

尼龍軸套耐燃性(flame resistance)是指尼龍軸套接觸火焰時，燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。 　
測試標準GB/T 2406--1993握料燃燒性能試驗方法 
氧指數法;GB/T 2407--1980塑料燃燒性能試驗方法 
熾熱棒法;GB/T 2408--1996塑料燃燒性能試驗方法 
水平法和燃燒法;GB/T 4610 1984塑料燃燒性能試驗方法點著溫度的測定;GB/T 8323-1987塑料燃燒性能試驗方法 
煙霧密度法;GB/T 9638--1988塑料燃燒煙塵的測定稱量法。
尼龍軸套的特征如下:
1.強度、鋼性、韌性好，耐磨，化學穩(wěn)定性好。
2.吸水性較低，尺寸穩(wěn)定性和機械強度也高于尼龍6。
3.有自熄性，持續(xù)耐熱可達100℃。
4.尼龍的耐疲勞性能。電絕緣性能與相應尼龍產品相當，能耐堿、醇，醚類化合物。
5.尼龍沖擊韌性好，耐低溫性能好（脆化溫度可達-40℃），缺口沖擊強度為整個尼龍系列之首。還具有良好的耐磨、自潤滑和耐化學性。尼龍產品成本比鋼材便宜很多，質量輕80%，可以生產如圓棒、厚薄板片與實體塊等各種尺寸型號的鑄件。
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