是否進(jìn)口否
加工級別模塑
類型標(biāo)準(zhǔn)料
特性級別增強(qiáng)級
廠家(產(chǎn)地)張家口
耐腐蝕MGB軸套具有較好的耐腐蝕性,耐海水腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等,是比較好的耐腐蝕材料,之所以得到廣泛應(yīng)用,是因為之前的鋼鐵材料易生銹,不耐海水的腐蝕,所以經(jīng)常更換,比較麻煩。而MGB軸套正是解決了這一難題,經(jīng)正規(guī)檢測機(jī)構(gòu)檢驗,耐堿腐蝕為0.12%,耐酸腐蝕0.09%。如果您需要,科諾可以為您提供相關(guān)檢測報告。
國內(nèi)傳統(tǒng)軸套在長期運行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用,將導(dǎo)致其性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了傳統(tǒng)軸套的磨損。由于部件價值較大,傳統(tǒng)的修復(fù)方法較為昂貴,隨著高分子復(fù)合材料等技術(shù)的發(fā)展,科諾研制出了新型復(fù)合材料耐磨自潤滑MGB軸套。
MGB軸套的作用
(1)工程塑料合金MGB軸承套廣泛應(yīng)用于輕負(fù)荷便于拆裝的地方。有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難,特別在箱體內(nèi)部軸承的裝配受到條件限制,應(yīng)用軸承套可以解決裝配和拆卸的難題。
(2)MGB軸承套可以調(diào)整緊松,使許多箱體的加工精度得到放寬,使箱體加工的工效大大提高。
(3)安裝MGB軸承套還克服了軸承的軸向竄動。所以我們的工程塑料合金MGB軸承套得到廣泛應(yīng)用。
MGB軸套屬性
別名:MGB軸承 MGB自潤滑軸承套 MGB襯套 MGB軸瓦 MGB墊圈
加工方式:車床 機(jī)床
規(guī)格:圖紙加工
主要特性: 耐磨 自潤滑 耐腐蝕 抗沖擊 不吸水 承載壓力大
應(yīng)用行業(yè):水利、水電、起重機(jī)械設(shè)備、船舶、機(jī)械、水處理
壓縮強(qiáng)度:130Mpa
摩擦系數(shù):0.02-0.06

MGB軸套產(chǎn)品特性:
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護(hù)、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性;產(chǎn)品規(guī)格齊全,設(shè)計靈活,能夠按需要的尺寸及時供貨和售后現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
MGB軸套產(chǎn)品:
科諾公司具有完善的體系,對每批次產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,記錄存檔。MGB軸承軸套產(chǎn)品質(zhì)量承諾:在正常使用工況條件下,使用壽命為8年,有任何問題聯(lián)系我們會及時為您處理。

MGB工程塑料合金軸套特性:
1. MGB工程塑料合金軸套無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用過程中無保養(yǎng)或少保養(yǎng);
2. MGB工程塑料合金軸套耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長;
3. MGB工程塑料合金軸套動靜摩擦系數(shù)相近,能消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度;
4. MGB工程塑料合金軸套有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高M(jìn)GA軸承的承載能力;
5. MGB工程塑料合金軸套能使機(jī)械減少振動、降低噪音、防止污染、改善勞動條件;
6. MGB工程塑料合金軸套在運轉(zhuǎn)過程中形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對磨軸的作用,無咬軸現(xiàn)象;
7. MGB工程塑料合金軸套對磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度;
8. MGB工程塑料合金軸套薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機(jī)械體積;
9. MGB工程塑料合金軸套耐腐蝕,可在腐蝕介質(zhì)中使用;

科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC??浦Z工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性,具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能,同時水可當(dāng)作其潤滑劑,能夠長期浸泡在水中工作,可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套,塑料合金軸套,合金軸套MGB低摩擦材料不僅價格低,而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯,尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
MGB滑動軸套適用工況:
1. 運行環(huán)境惡劣的工況
2. 低速重載難以形成潤滑油墨或不允許加油的工況
3. 長時間浸泡在海水 淡水或有泥沙的工況
4. 大重型結(jié)構(gòu)物的滑動平移工況
5. 重要防撞、防沖擊的工況
6. 用于塢門承壓墊、水利閘門滑塊、射水擋板等工況
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo),誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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