耐腐蝕MGB軸套具有較好的耐腐蝕性，耐海水腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等，是比較好的耐腐蝕材料，之所以得到廣泛應(yīng)用，是因?yàn)橹暗匿撹F材料易生銹，不耐海水的腐蝕，所以經(jīng)常更換，比較麻煩。而MGB軸套正是解決了這一難題，經(jīng)正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，耐堿腐蝕為0.12%，耐酸腐蝕0.09%。如果您需要，科諾可以為您提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。
MGB軸套是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過(guò)化學(xué)鍵將具有潤(rùn)滑作用的官能團(tuán)添加到材料的分子鏈上，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)自然成型的均聚合物，這種自然成型不會(huì)對(duì)聚合物的分子鏈造成破壞、保證了材質(zhì)本身的穩(wěn)定性。而一般的自潤(rùn)滑材料是通過(guò)外部添加潤(rùn)滑油，脂或在材料中混合油，脂，后通過(guò)擠壓成型而得。另外，科諾自潤(rùn)滑MGB軸套材料在經(jīng)化學(xué)反應(yīng)自然成型時(shí)，材料會(huì)生成一些細(xì)小的微孔，這些微孔是一種很好的潤(rùn)滑介質(zhì)儲(chǔ)油孔，有利于潤(rùn)滑膜的形成。所以科諾產(chǎn)品材質(zhì)的微孔結(jié)構(gòu)，是科諾自潤(rùn)滑材料本身的一種外觀特性，有利于產(chǎn)品的使用。

MGB軸套主要用于臥倒式塢門或其它使用的場(chǎng)所，是臥倒式塢門的關(guān)鍵支承部件，材料主要選用科諾工程塑料合金MGB、MGB材料，根據(jù)承重和摩擦系數(shù)大小進(jìn)行選材。
MGB軸套特性：
摩擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑免維護(hù)、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性，在三態(tài)，即干態(tài)、水態(tài)、油態(tài)工況下的摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差?。辉谌龍?chǎng)，即力場(chǎng)、電場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)作用下的機(jī)械性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。多用于大型荷載、有腐蝕不易加油或重大型水利工程項(xiàng)目工況。如弧門支鉸軸承、大載荷滑輪軸承、止推軸承、關(guān)節(jié)軸承、人字門支撐軸承、水輪機(jī)導(dǎo)葉軸承等。

工程塑料合金MGB軸套產(chǎn)品示意圖
工程塑料合金MGB軸套使用優(yōu)勢(shì)：
1.  高強(qiáng)度，保證了工程塑料合金的使用壽命；
2.  耐酸、耐堿、無(wú)毒，符合環(huán)保設(shè)備使用要求
3.  良好的回彈性，能夠彎曲不變形；
4.  高耐磨，使用壽命是銅制品的2-3倍；
5.  價(jià)格便宜，是銅制品價(jià)格的五分之一；
6.  自潤(rùn)滑性能好，可在不加油的情況下正常運(yùn)行。
7.  重量輕，安裝方便。
8.  降低噪音，減小機(jī)械設(shè)備損傷。
9.  良好的切削性，使其很容易加工成型。

科諾公司生產(chǎn)的自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的自潤(rùn)滑材料為華一MGA、MGB、MGC?？浦Z工程塑料有限公司MG系列自潤(rùn)滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤(rùn)滑性，具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時(shí)水可當(dāng)作其潤(rùn)滑劑，能夠長(zhǎng)期浸泡在水中工作，可滿足水工自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套，塑料合金軸套，合金軸套MGB低摩擦材料不僅價(jià)格低，而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
MGB滑動(dòng)軸套適用工況：
  1. 運(yùn)行環(huán)境惡劣的工況
  2. 低速重載難以形成潤(rùn)滑油墨或不允許加油的工況
  3. 長(zhǎng)時(shí)間浸泡在海水 淡水或有泥沙的工況
  4. 大重型結(jié)構(gòu)物的滑動(dòng)平移工況
  5. 重要防撞、防沖擊的工況
  6. 用于塢門承壓墊、水利閘門滑塊、射水擋板等工況
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問(wèn)世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來(lái)了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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