是否進口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級別模塑
特性級別增強級
類型標(biāo)準(zhǔn)料
尼龍軸套的硬度大,并擁有較高的抗張性,抗彎曲度和沖擊強度及較高的延伸,他的抗壓強度和金屬不相上下,它的疲勞強度和鑄鐵和鋁合金同等水平。比重輕,擁有韌性好、耐磨力強,耐油,抗震等特點,適用于制作耐磨零件,傳動結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,防止機械零件,華工設(shè)備,電器絕緣零件。
科諾尼龍是在常壓下,將熔融的原料己內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)做催化劑,與活化劑等助劑一起制成待聚單體,直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中,使物料在模具內(nèi)很快地進行聚合反應(yīng),凝結(jié)成堅韌的固體坯件,再經(jīng)過有關(guān)工藝處理,得到預(yù)定的制品。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一,“以鋼代塑、性能”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能,是應(yīng)用及其廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套在機械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤尼龍制品,它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅,采用尼龍零部件,不僅提高了機械效率,減少保養(yǎng),而且一般使用壽命可提高4-5倍。

尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运艽摗⑿阅堋?,用途極其廣泛。
尼龍板具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套加工使用時注意事項:
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進刀速度小于0.6mm/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30mm),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。

尼龍軸套科諾廠家產(chǎn)品特性:
該產(chǎn)品為科諾公司引進國外技術(shù)研發(fā)成功,是在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng),使得含油尼龍的摩擦系數(shù)要比一般尼龍低50%,而耐磨性可提高10倍。是為不能潤滑、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā),含油尼龍板使用壽命明顯提高,達到普通尼龍板壽命的6倍和磷青銅板壽命的25倍。為關(guān)鍵的是油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡,不需要重新添加,潤滑劑在油尼龍內(nèi)均勻分布,保證了零件在整個服務(wù)期間性能穩(wěn)定,改善了磨損率、滑動摩擦性能。極大地拓寬了油尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。
尼龍軸套由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔铩⑾礈靹┖退鹊母g。含油耐磨尼龍板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進器等。

尼龍軸套在機械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤尼龍制品,它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅,采用尼龍零部件,不僅提高了機械效率,減少保養(yǎng),而且一般使用壽命可提高4-5倍。
尼龍軸套其綜合性能好,強度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機加工性能好等。
尼龍軸套的性能特點:
1)機械強度高,韌性大、耐磨性好、熔點高、泥油、耐蝕又耐水。
2)尺寸穩(wěn)定性好,具有自行潤滑的特點,大小尺寸不受限制。
3)成本低、壽命長、成本僅為有色金屬的50%-70%,壽命一般比金屬長2-3倍。
含油稀土尼龍軸套特性:
耐磨、輕便、無毒、無味、耐腐蝕、耐沖擊、高強度、耐油、低噪音、抗震、節(jié)能降噪音和隔熱等優(yōu)點。我公司長期生產(chǎn)、加工、供應(yīng)各種類型的尼龍板,尼龍棒,尼龍制品尼龍異形件,產(chǎn)品規(guī)格按照用戶圖紙要求定制、定做,工藝成熟。
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