尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質(zhì)的料斗、料倉(cāng)、 滑槽的面料。因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)異的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性，使上述粉狀材質(zhì)對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證安穩(wěn)運(yùn)送。
尼龍軸套在機(jī)械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。
尼龍軸套其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。
尼龍軸套的性能特點(diǎn)：
１）機(jī)械強(qiáng)度高，韌性大、耐磨性好、熔點(diǎn)高、泥油、耐蝕又耐水。
２）尺寸穩(wěn)定性好，具有自行潤(rùn)滑的特點(diǎn)，大小尺寸不受限制。
３）成本低、壽命長(zhǎng)、成本僅為有色金屬的５０％－７０％，壽命一般比金屬長(zhǎng)２－３倍。

我單位自行研發(fā)設(shè)計(jì)的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號(hào)煉膠機(jī)以及機(jī)械配套產(chǎn)品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構(gòu)成類基礎(chǔ)機(jī)械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優(yōu)越，使之得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機(jī)械性能，軸套的設(shè)計(jì)、裝配方法，負(fù)載特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度，潤(rùn)滑情況，軸套的工作環(huán)境（溫度、濕度、雜質(zhì)的影響），工作時(shí)的摩擦條件，對(duì)磨材料的性能等。因此，在設(shè)計(jì)軸套時(shí)，應(yīng)綜合考慮各個(gè)方面的因素。

尼龍軸套耐燃性(flame resistance)是指尼龍軸套接觸火焰時(shí)，燃燒或離開(kāi)火焰時(shí)阻礙繼續(xù)燃燒的能力。 　
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406--1993握料燃燒性能試驗(yàn)方法 
氧指數(shù)法;GB/T 2407--1980塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
熾熱棒法;GB/T 2408--1996塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
水平法和燃燒法;GB/T 4610 1984塑料燃燒性能試驗(yàn)方法點(diǎn)著溫度的測(cè)定;GB/T 8323-1987塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 
煙霧密度法;GB/T 9638--1988塑料燃燒煙塵的測(cè)定稱量法。

尼龍軸套具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套科諾廠家產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用：
其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應(yīng)用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套加工使用時(shí)注意事項(xiàng)：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng)：
車削：車速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。
鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑不得超過(guò)30），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時(shí)退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
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